
高密市振飛機械制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營:鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務熱線:0536-2758966
日照車床動力頭-高密振飛機械-車床動力頭價格
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
直角銑頭使用的注意事項
直角銑頭是一種重要的機床主軸附件,因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu),所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位,傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于直角銑頭,因此需探索新的途徑來實現(xiàn)直角銑頭的五軸加工。直角銑頭應用于五軸加工時,存在控制器參數(shù)設置復雜,數(shù)控編程難度大,加工過程操作繁瑣等問題,嚴重影響了直角銑頭的利用率和加工效率,并且存在新技術(shù)風險分析不到位,造成質(zhì)量問題的隱患。
直角銑頭使用的注意事項:
1、必須避免長久的在zui高轉(zhuǎn)速不斷加工運轉(zhuǎn)。
2、直角銑頭可參照不同型號角度頭的參數(shù)特性,在合適加工條件下進行使用。
3、一般標準的直角銑頭在進行加工時,必須避免加工出現(xiàn)灰塵、微粒材質(zhì)(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等)
4、在使用直角銑頭之前,要先確認試運轉(zhuǎn)幾分鐘進行熱機。每次在加工的時候,要選合適轉(zhuǎn)速和進給加工。加工轉(zhuǎn)速、進給以及切深應該以漸進形式來做調(diào)整,直到得到zui大的加工效率。
5、通常直角銑頭都是使用的非接觸式油封,在加工中若是有用到冷卻水,須在噴水之前先進行運轉(zhuǎn),并且調(diào)整冷卻水的噴嘴方向,使它向刀具進行噴水,這能夠避免冷卻水滲入本體中,延長角度頭的使用壽命。
直角銑頭是HDX系列銑削頭的可選附件,安裝在本公司生產(chǎn)的各類銑削頭上后,可實現(xiàn)對加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的銑削等,是擴大銑削范圍的必選產(chǎn)品。






銑頭的技術(shù)與應用--控制柔性系列
Control Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要,雖然其剛度不如整體輸入驅(qū)動的Control系列銑頭高,但其傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。公司技術(shù)部門利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴格的同心度。Control Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要,雖然其剛度不如整體輸入驅(qū)動的Control系列銑頭高,但其傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。公司技術(shù)部門利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴格的同心度。
龍門銑頭使用注意事項
龍門銑頭適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機上可作重切削搪孔攢孔等,另可加裝氣動及電動退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑,并可加裝90度銑頭。可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用,具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能,本裝置以銑為主,以鏜為輔,根據(jù)用戶要求,與直角銑頭配套使用,可實現(xiàn)一面裝夾,五面加工,大大進步加工質(zhì)量與出產(chǎn)效率。
龍門銑頭的基本工作原理:
這里介紹龍門銑頭,相對來說把握其基本工作原理是zui好的了解途徑,如下所述:
一,龍門銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭。銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切除工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
二,龍門銑頭主軸能在相互垂直的兩個回轉(zhuǎn)面內(nèi)回轉(zhuǎn),不僅可以完成立銑、平銑工作、還可以在工件一次裝卡中,進行各種角度的多面、多棱、多槽的銑削從而完成復雜的銑削工作。
三,安裝在龍門銑、落地鏜床的滑枕端面,實現(xiàn)任意角度的鉆、銑、鏜加工,龍門銑頭與機床是通過一個過渡連接墊與機床連接,這個需要根據(jù)用戶本身機床接口尺寸量身定做。
龍門銑頭使用注意事項:
1、一般角度頭均采用非接觸式油封,在加工過程中如有使用冷卻水,需要在噴水前先運轉(zhuǎn),并調(diào)整冷卻水噴嘴方向,使之朝刀具噴水,可避免冷卻水滲入本體之虞,以延長壽命。
2、避免長時間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運轉(zhuǎn)。
3、參照各型號角度頭的參數(shù)特性,在適當?shù)募庸l件下使用。
4、使用前,需先確認試運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機。每次加工時,需選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進給加工。加工時的轉(zhuǎn)速、進給與切深應以漸進方式做調(diào)整,直到獲得zui大加工效率。
5、一般標準角度頭加工時,需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)(如:石墨、碳、鎂及其他復合材料等)